Der manuelle Werkzeugeinsteller ist für die Verwendung mit automatischer Werkzeugnullstellung konzipiert, um die neue Werkzeughöhe automatisch zu messen und anschließend zu berechnen und den Unterschied in der Werkzeuglänge auszugleichen.

Weitere Informationen zur Verbindung und zur Funktionsweise von Tool Setter finden Sie >>>HIER<<<

Einrichten des manuellen Werkzeugwechslers

• Dies wird verwendet, wenn das Werkzeug manuell bearbeitet wird.
• Gehen Sie zum Bildschirm F1-Einstellungen und öffnen Sie das Fenster Werkzeugwechsler .
• Wählen Sie aus der Liste die Option „Eingabe drücken“, um die Werkzeugwechslerliste zu öffnen, und wählen Sie „Manueller Werkzeugwechsel“ aus der Liste aus.

INFORMATION: Der Luftstrahl des Werkzeugpositionierers wird verwendet, um den Werkzeugpositionierer nach dem Werkzeugwechsel und vor der Messung des Werkzeugs von Staub zu reinigen. Es wird während des Werkzeugwechselvorgangs nicht verwendet.

Einstellen der Werkzeugwechselposition

Um den Werkzeugwechsel einfach zu gestalten, kann eine Werkzeugwechselposition definiert werden. Diese Option ist auch nützlich, wenn Ihr Maschinenbett sehr groß ist und Sie die Spindel an eine bestimmte Stelle bewegen möchten, um den Werkzeugwechsel zu erleichtern, beispielsweise an die Vorderseite der Maschine, wenn ein Werkzeugwechsel erforderlich ist.

Doppelklicken Sie auf 1: Manueller Werkzeugwechsel in der Liste und es öffnet sich das folgende Werkzeugwechselpositionsfenster , in dem die Achsposition für einen Werkzeugwechsel eingegeben werden kann.

Automatische Tür

Die Logik des manuellen Werkzeugwechslers sieht Vorkehrungen zum Öffnen und Schließen einer automatischen Tür vor.

Weitere Informationen zur Integration einer automatischen Tür mit manuellem Werkzeugwechsel finden Sie im Abschnitt zum Hinzufügen automatischer Türen.

Abflüge

• Luftblaszeit des Werkzeugpositionierers (ms): Dieser Ausgang wird verwendet, um Späne aus dem Werkzeugpositionierer zu entfernen, bevor die Werkzeuglänge gemessen wird.

Wenn Sie nicht über eine Luftdüse zur Werkzeugeinstellung verfügen, weisen Sie diesen Ausgang nicht zu.

Werkzeugwechslerlogik

1. Die Spindel wird ausgeschaltet und das System wartet darauf, dass sie stoppt, basierend auf dem Spindelwert „Verzögerungsverzögerung“ in der Spindelkonfiguration.
2. Das System prüft, ob sich das angeforderte Werkzeug in der Spindel befindet. Wenn ja, wird die Anforderung zum Werkzeugwechsel ignoriert. Andernfalls wird der Werkzeugwechsel mit Schritt 3 fortgesetzt.
3. Die Z-Achse bewegt sich zurück in die ursprüngliche Position.
4. Die X- und Y-Achse fahren zur Werkzeugwechselposition
5. Warten Sie, bis der Benutzer das Werkzeug wechselt, und drücken Sie dann die Zyklusstarttaste.
6. Der Luftstoßausgang des Tool Configurators geht für die unter „Luftstoßzeit des Werkzeugkonfigurators (ms)“ angegebene Dauer auf „Hoch“.
7. Wenn Auto Tool Zero aktiviert ist, geht MASSO zum Werkzeugkonfigurator, misst die Werkzeuglänge und gleicht den Unterschied in der Werkzeuglänge aus. Wenn Auto Tool Zero nicht aktiviert ist, wird der Z-Versatz in der F4-Werkzeugtabelle zur Berechnung der neuen Werkzeuglänge verwendet.
8. Die Spindel bringt die X- und Y-Achsen in die Position zurück, in der sie sich vor dem Werkzeugwechselaufruf befanden.
9. Kompletter Werkzeugwechsel

Werkzeugnummerierung

ACHTUNG: Bitte beachten Sie, dass sich ab Version 5.0 der MASSO G3-Software die vom Benutzer zuweisbaren Werkzeuge geändert haben und nun Werkzeuge 1 bis 100 sind.

INFORMATION: Abhängig von der Version Ihrer Software ist Ihr erstes vom Benutzer zuweisbares Werkzeug Werkzeug 0 oder Werkzeug 1.

Folgen Sie diesem Link, um mehr über die MASSO-Werkzeugnummerierung und deren Anwendung auf Ihre Maschine zu erfahren.