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Administrator- und Benutzerkennwörter
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Ausrichtung der Maschine
Laufen
des
Vorschub abbrechen
Spindeldrehzahl abbrechen
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G-Code-Bearbeitung
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Kalibrierwerkzeuge
Schritte zur Kalibrierung des Drehwerkzeugs
Schritte zur Kalibrierung des Fräswerkzeugs
Arbeitsentschädigung
Fräserkompensation: Z-Verschleiß
Konversationsprogrammierung
Tower-Chat-Assistenten
Assistent zum Drehen des Außendurchmessers
Bohrungsdrehassistent
Magier der Gesichter
Drill-Assistent
Chat-Assistent
Mill's Konversationszauberer
Gesichtsschneide-Assistent
Assistent zum Profilschneiden
Rechteckiger Taschenzauberer
Kreistaschen-Assistent
Gewindefräsassistent
Automatisches Laden von G-Code
Sünde
Zyklus zur Messung der Oberseite des Teils
Seite der Teilemesszyklen
Eckenantastzyklen
Zentrale Palpationszyklen
Schnellstartanleitungen
Best Practices bei der Verkabelung von MASSO
Konfiguration des MASSO-Brechers
Konfiguration Plasma MASSO
MASSO-Drehmaschinenkonfiguration
Rundachse konfigurieren
Aufbau der Lasergravur
Installation eines optischen Lasers
Konfiguration von Lightburn
Konfigurieren Sie den MASSO QR-Scanner
Identifikation und Anschluss von Sensoren
Rückkehr zum Ziel
Anleitungen zur Fehlerbehebung
Masseschleifen
Symptome von Erdschleifenschäden
Optokoppler prüfen
VFD- und Pin-Test
Baumtest
Rückkehr zum Ziel
G-Codes und Postprozessoren
Unterstützte G-Codes
G00 - Eilgang
G01 - Lineare Interpolationsbewegung
G02 - Kreisinterpolation (im Uhrzeigersinn)
G03 – Kreisinterpolation (gegen den Uhrzeigersinn)
G04 – Verweilen
G10 – Arbeitsvergütungswerte festlegen
G17 – Auswahl der XY-Ebene
G18 – Auswahl der ZX-Ebene
G19 – Auswahl der YZ-Ebene
G20 – Stellen Sie die Maschineneinheiten auf Zoll ein
G21 – Stellen Sie die Maschineneinheiten auf Millimeter ein
G28 – Zurück zur Maschinen-Home-Position
G30 - In Parkposition fahren
G32 – Gewindeschneidzyklus
G38.2 – Direkter Messzyklus
G38.6 - Abtastungszyklus
Automatische Nivellierung mit G38.6
G38.7 – Zentraler Palpationszyklus
G40 – Schnittkompensation deaktiviert
G41 – Kompensation des linken Schnitts
G42 – Kompensation der geraden Scherung
G53 – Bewegung in absolute Maschinenkoordinaten
G54 bis G59 – Werkstückversatz-Koordinatensystem auswählen
G54.1 – Erweiterte Arbeitszulagen
G73 – Hochgeschwindigkeitsbohren
G80 – Modale Bewegung abbrechen
G81 – Bohrzyklus
G82 – Festzyklus für permanentes Bohren
G83 – Tiefbohren für tiefere Löcher
G90 – Entfernungsmodus auf Absolut einstellen
G91 – Entfernungsmodus auf inkrementell einstellen
G92 – Temporäre Arbeitsentschädigung
G92.1 – Temporäre Werkstückversetzung aufheben
G93 – Inverser Zeitmodus
G94 - Modus Einheiten pro Minute
G95 – Vorschub pro Umdrehung
G96 – Konstante Oberflächengeschwindigkeit (CSS) aktivieren
G97 – Konstante Oberflächengeschwindigkeit (CSS) ausschalten
G98 – Festzyklus – Zurückziehen zum ursprünglichen Z
G99 – Festzyklus – Zurückziehen auf die R-Ebene
G200 – Plasmaparameter
G200 – Lasereinstellungen
T – Werkzeugnummer
MSG – Nachrichtensteuerung für Bildschirm- und Fernwarnungen
F - Vorschubgeschwindigkeit
Norden - Zahl
S - Geschwindigkeit / Intensität
( ) - Kommentare
Ungültiger G-Code
Unterstützte M-Codes
M00 – Programmstopp
M01 – Optionaler Programmstopp
M02 – Programmende
M03 – Pin auf (im Uhrzeigersinn)
M03 – Plasmabrenner eingeschaltet
M03 – Aktivierung der Laserleistung durch Bewegung
M04 – Pin ON (gegen den Uhrzeigersinn)
M04 - Laser sofort einschalten
M05 – Stecknadel ab
M05 – Plasmabrenner aus
M05 – Sofortiger Laserstopp
M06 – Werkzeugwechsel
M06.1 – Herunterladen von Tools
M07 – Nebelkühlmittel einschalten
M08 – Kühlmittel einschalten
M08 – Laser-Luftunterstützung aktiviert
M09 – Kühlmittel aus
M09 – Laser-Luftunterstützung deaktiviert
M10 – Spannfutter oder geschlossene Rundtischspannzange
M11 - Spannzange oder offener Rundtisch
M30 – Programmende und Rücklauf
M62 – Digitalen Ausgang synchron zur Bewegung aktivieren
M63 – Bewegungssynchronisierten Digitalausgang deaktivieren
M64 - Digitalausgang sofort aktivieren
M65 - Digitalausgang sofort deaktivieren
M66 – Warten auf Eintritt
M666 - Plasma - THC-Funktion deaktivieren
M667 - Plasma - THC-Funktion aktivieren
M85 – Tür öffnen
M86 – Tür schließen
M98 und M99 – Unterprogrammaufruf
CAM-Postprozessoren
artcam
BobCAD-CAM
Autodesk Fusion
HojaCAM
Vectric VCarve und Vectric Aspire
Anforderungen an den Plasma-POST-Prozessor
Andere CAM-Software
Verkabelung und Einrichtung
Mehrkopf
Einführung
Hauptstift
Mehrere Pins 1 - 4
Trockenlaufender Laserpointer
Lasergravur/-schneiden
Plasmabrenner und MASSO DTHC
Antorcha OXI
Wasserstrahl
Schreibwerkzeug
Stifte 1 und 2
Kamera
Einrichtung und Kalibrierung
Mechanische und Montagedaten
MASSO G3 Touch-Verkabelungsmodul
EStopp-Verkabelung
Beispiele für Servo-/Schrittachsen
Differentialempfängermodul
MASSO-Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis
Fehlerbehebung bei MASSO-Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis
Gecko 203V
Gecko G340
Gecko G540
Technik - Serie ClearPath SD
Leadshine MX4660
Bleiflocken CS-D1008
Longs Motors
CNCdrive - DG4S-16035
DMM – Dynamische Motorbewegung
URLAUB
Viper
Mitsubishi-MR-J3
PoStep60
Panasonic
Automatisierungstechnik Inc.
Hiwin
Yaskawa
Spindelreihenfolge
Beispiele für Spindel-VFD
Bosch Rexroth Frequenzumrichter
Frequenzumrichter Delta C200
Delta MS300 Frequenzumrichter
Delta VFD-M
Hitachi-Frequenzumrichter
Machen Sie einen VFD
Mitsubishi FR-D720S-100
Schneider Altivar 18
Westinghouse TECO VFD
Yuhuan Huanyang
Spannzange
Türsensoreingang
Stellen Sie die Standardeinheiten auf mm oder Zoll ein
Achsenkalibrierung
Achsenkalibrierungsassistent
Spielkompensation
Slave-Achse
Startseite / Starter-Startseite
Weiche und harte Grenzen
Liste der konfigurierbaren Eingänge
Liste der konfigurierbaren Ausgänge
Einsätze TTL
Steuerrelais
MPG-Anhänger
Turmlichter
Installieren oder Austauschen der Backup-Batterie
Benutzerkontoeinstellungen
MASSO-Referenzsensor
Optischer MASSO-Encoder
MASSO-Relaismodul
Schmierung
MASSO G3 Austausch beschädigter Optokoppler
Spindeldrehzahl-Encoder
Einstellungen speichern und laden
Sonde taktil 3D
Messen Sie die Länge des Tastkopfes
Vermessungs-Touch-Platte
Werkzeugversteller
So funktioniert das Tool-Konfigurationsprogramm
Automatische Kalibrierung der Werkzeuglänge
Werkzeugwechsler
Fräswerkzeugwechsler
Manueller Werkzeugwechsler
Linearer Werkzeugwechsler (Typ 1)
Linearer Werkzeugwechsler (Typ 2)
Linearer Werkzeugwechsler – Beta-Version
Kontextueller Werkzeugwechsler – Beta
Einrichtung eines linearen Werkzeugwechslers
Regenschirm-Werkzeugwechsler
Hochgeschwindigkeits-Rotationswerkzeugwechsler
Staubschutz – Beta-Version
Werkzeugwechsler für Drehmaschinen
Manueller Werkzeugwechsel
Lineare Gruppenkonfiguration
4-Stationen-Revolver
EMCO PC55 Giro
4-Bit-Digitalsignal-Ausgangsrevolver
Hercus PC200 Werkzeugrevolver
Pragati BTP-63, BTP-80, BTP-100, BTP-125
EMCO feiert sein 120-jähriges Jubiläum
WABECO Werkzeugrevolver
Automatiktüren
Neue Werkzeugwechsler hinzufügen
Plasma- und Brennerhöhenkontrolle
Installation von MASSO Plasma und DTHC
Übersicht über das Plasmaschneiden
Proma Compact THC 150
Hypertherm 45, 65 und 85
Torch Touch (schwebender Kopf) Signal
Fackel-Abbruchsignal
Wie THC wirkt
Erstausrüster (OEM)
OEM-Logo und Details
3DTEK-Router
CANCAM-Router
EINHEIT
REVO-CNC
Sherline Mühlen und Drehmaschinen
Verkabelung & Einrichtung
Spitzen-CNC
Unterstützung bekommen
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Zahlung
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Einführung
Hauptstift
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