Allgemeine Beschreibung

Ein Werkzeugpositionierer oder eine einfache Tastplatte kann an MASSO angeschlossen und mit der Auto Tool Zero-Funktion als Referenzfläche verwendet werden.

Wenn sich MASSO in der Referenzposition befindet, wird das aktuell in der Spindel installierte Werkzeug aus dem Werkzeugpositionierer entfernt.

Ab diesem Zeitpunkt kann MASSO die Länge des Werkzeugs in der Spindel messen und diese Länge speichern, um sie bei zukünftigen Werkzeugwechseln als Vergleich zu verwenden. Dieser Wert bleibt gültig, bis die Maschine zum Ursprung zurückkehrt oder ausgeschaltet wird. Das Werkzeug kann nun je nach Bedarf auf der Materialoberfläche auf Null gestellt werden.

ACHTUNG: Allgemeine Regel : Wenn Sie die Höhe des Werkzeugs nach dem Start ändern oder modifizieren, ohne dass MASSO Sie dazu auffordert, müssen Sie die Maschine sonst in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzen. Andernfalls sind der zweite Werkzeugwechsel und alle nachfolgenden Werkzeugwechselhöhen falsch, was zu Schäden an Ihrem Werkstück und Ihrer Maschine führen kann. Stellen Sie die Maschine nicht zu Hause auf, wechseln Sie das Werkzeug in der Spindel, ohne einen Gcode M06-Befehl zu verwenden, und stellen Sie dann Ihren Fräser auf Null. Die gemessene Länge des Werkzeugs in der Spindel beim Betrieb der Maschine ist die Referenz, anhand derer alle anderen Werkzeuge berechnet werden. Wenn Sie die Länge ändern, ohne den Befehl M06 zu verwenden, ist diese Referenz nicht mehr gültig und alle berechneten Längen sind falsch.

Wenn MASSO mit dem Befehl GCode M06 aufgefordert wird, Werkzeuge zu wechseln, misst es die neue Werkzeuglänge, vergleicht sie mit dem ursprünglich gemessenen Werkzeug und passt dann den Höhenversatz des Werkzeugs entsprechend an.

Daher ist es wichtig, dass die Länge des Werkzeugs nach der Messung nicht geändert oder verändert wird, da dies bei allen zukünftigen Werkzeugwechseln zu falschen Werkzeughöhen führt.

Da der Werkzeughalter eine Referenzfläche ist, spielt seine Dicke keine Rolle, solange sich seine Höhe nicht ändert.

Der Werkzeugpositionierer sollte nicht mit einer Touch-Probe-Platte verwechselt werden, die zur Messung der Höhe des Werkzeugs über der Materialoberfläche verwendet wird, wofür die Kenntnis der Dicke der Fühlerplatte erforderlich ist.

Bisherige Anforderungen

Um einen Werkzeugsucher zu verwenden, muss Ihre Maschine über eine Referenzeinstellung verfügen, damit die Spindel den Werkzeugsucher finden kann.

Beispiel für die Verkabelung eines einfachen Touchpanels

Verdrahtungsbeispiel mit Touch Off mit integriertem Schalter

Beispiel für einen schalterbasierten Tool-Konfigurator

Kehren Sie den Eintrag bei Bedarf um, um „Niedrig“ anzuzeigen, wenn der Werkzeugkonfigurator nicht aktiv ist, und „Hoch“, wenn er aktiviert ist, indem Sie den Eintrag markieren und die Leertaste drücken.

Werkzeugversteller, die über einen zweiten Schalter zur Erkennung des Überlaufs verfügen, können mit dem Zyklusstopp verwendet oder an den Stoppstromkreis angeschlossen werden, falls der erste Schalter ausfällt.

Dadurch wird der Abfragezyklus gestoppt.

Einige Werkzeugkonfiguratoren können aktive Komponenten wie LED-Beleuchtung oder induktive Sensoren enthalten.

Weitere Informationen darüber, wie diese angeschlossen werden sollten, finden Sie im Handbuch dieser Werkzeugkonfiguratoren.

Weitere Schaltpläne für verschiedene Werkzeugkonfiguratoren finden Sie im MASSO-Forum .

Weisen Sie einen Werkzeugkonfiguratoreintrag zu

• Wählen Sie den Eintrag aus, den Sie für Ihren Werkzeugkonfigurationseintrag verwenden möchten, und doppelklicken Sie
• Wählen Sie im Feld unten die Option „Werkzeugdefinitionseintrag“ aus und doppelklicken Sie zum Zuweisen

Logik des Werkzeugkonfigurators

• Der Normalzustand des Werkzeugpositionierers, wenn er nicht aktiv ist, sollte wie unten gezeigt NIEDRIG sein, andernfalls funktioniert er nicht.
• Wenn Ihr Eintrag HIGH anzeigt, markieren Sie den Eintrag, indem Sie mit der Maus klicken und die Leertaste drücken, um die Logik umzukehren und LOW anzuzeigen.

Manueller Werkzeugwechsel

Der Werkzeugversteller kann beim manuellen Werkzeugwechsel und bei automatischen Werkzeugwechslern eingesetzt werden.

Wenn Sie ein Werkzeug manuell bearbeiten, wechselt MASSO in den Werkzeugkonfigurator und wird aktiv. Anschließend berechnet es automatisch die neue Werkzeughöhe und setzt die Bearbeitung fort, indem es den Unterschied in der Werkzeughöhe ausgleicht.

So nehmen Sie ein Video auf

In diesem Video wird Schritt für Schritt erklärt, wie Sie einen Werkzeugkonfigurator konfigurieren.

Probleme lösen

Falsche Werkzeuglänge nach Werkzeugwechsel

Die Hauptursache für eine falsche Werkzeuglänge nach einem Werkzeugwechsel bei Verwendung des automatischen Werkzeugnullpunkts ist der Wechsel des Werkzeugs, das während der Maschineneinrichtung verwendet wurde, ohne den M6-Gcode-Befehl zu verwenden.

Dadurch ändert sich die Länge des Referenzwerkzeugs, das zur Berechnung aller Werkzeugwechsel verwendet wird, und alle Werkzeuge nach dem ersten haben die falsche Länge.

Dies kann leicht und ohne Nachdenken erfolgen, wie unten gezeigt.

• Wenn Sie die Maschine mit nach Hause nehmen, das Werkzeug in der Spindel wechseln, da es für die Aufgabe nicht geeignet ist, das Werkzeug auf Null stellen und mit der Bearbeitung beginnen, sind von nun an alle Werkzeughöhen falsch und werden beim nächsten Werkzeugwechsel zerstört.
• Die richtige Methode besteht darin, zuerst das Werkzeug zu wechseln und dann die Maschine so einzurichten, dass sie die Referenzlänge des Werkzeugs misst, und Ihr automatischer Werkzeugeinstellgerät funktioniert ordnungsgemäß.
• Alternativ können Sie das aktuelle Werkzeug im Lager auf Null setzen und wenn MASSO die Gcode-Datei ausführt, wird das Werkzeug geändert und die richtige Werkzeughöhe eingestellt.

Werkzeugwechsel wird in der Gcode-Datei ignoriert

Dies geschieht, wenn die aktuell auf dem MASSO F2-Bildschirm angezeigte Werkzeugnummer mit der angeforderten Werkzeugnummer übereinstimmt.

Da sich die gewünschte Werkzeugnummer bereits auf der Spindel befindet, ist ein Anhalten und Wechseln nicht erforderlich.

Für Benutzer manueller Werkzeugwechsler wird empfohlen, die Werkzeugnummern im Auge zu behalten, sodass jedes Werkzeug eine eigene Nummer hat, wie bei einem automatischen Werkzeugwechsler.

Auf diese Weise erhalten Sie keine widersprüchlichen Nummern für dasselbe Werkzeug. Diese können in Ihrer CAM-Software konfiguriert werden.