处理策略

五轴加工采用两种加工策略：

MASSO支持使用每种策略进行编辑。

五轴连续加工

在五轴连续加工中，所有五个轴在 G 代码的控制下同时运动，以加工工件。

例子

N10 G1 X10 Y25 Z1.7 A48 B174 
N20 G1 X12 Y25 Z2 A50 B174

在这个例子中，所有轴同时移动到目标位置。每个轴同时到达其位置，从而形成一个光滑的曲面。

3+2加工工艺包括使用A轴和B轴定位工件。在加工过程中，A轴和B轴沿X轴、Y轴和Z轴固定不动。加工完成后，重新定位工件，并重复上述过程。

例子

N10 G1 A48 B174
N20 G1 X10 Y25 Z1.7
N30 G1 A50 B174
N30 G1 X12 Y25 Z2

虽然这段 G 代码与连续 5 轴加工的示例类似，但由于在任何给定时间只有三个轴在移动，因此会产生完全不同的加工结果。

MASSO不承认：

MASSO不进行任何运动学计算。

所有运动学和刀具路径计算都必须由CAM软件完成。如果刀具长度与G代码程序中定义的值存在偏差，则必须在CAM软件中重新计算刀具路径，并在加工开始前加载新的G代码文件。

刀具长度的控制取决于五轴机床的类型。

对于带有可移动主轴箱的机床，刀具长度必须从枢轴点测量。为了进行精密加工，实际刀具长度必须与G代码中定义的长度完全一致。

机床操作员负责正确设置刀具长度。通常按以下步骤操作：

MASSO 目前使用A 轴和 B 轴进行角度运动，不支持专用的C 轴。

如果您的机器有 C 轴，则必须在 CAM 后处理器中将其分配给A 轴或 B 轴。

目前 alpha 版本正在开发和测试阶段。可以将 A 轴或 B 轴重命名为 C。beta版本计划在未来的更新中推出。

MASSO 屏幕以俯视图显示刀具路径，仅显示X 轴和 Y 轴。

以下是使用MASSO进行连续五轴加工的示例：
五轴连续加工

有关机器的构造和使用的更多详细信息，请参阅随附的四部分视频系列。